近日,揚子石化物流部完成對航煤送清江泵B-1112b泵的葉輪切削改造,不僅實現了機泵的安全平穩運行,而且每小時可節電62度,達到安全節能雙贏的效果。
該泵的揚程選擇由于設計考慮在計算管阻時偏于保守,造成泵的揚程選擇偏大。為解決這一問題,物流部成立了專門的技術攻關小組,他們一方面針對長輸管線操作摸索現場最佳的操作方法,將機泵的影響降到最小;另一方面,他們重新核算該流程所需的實際揚程。
調整改造葉輪后,現場機泵的運行狀況得到了很大的改善,改造后的機泵揚程由原來的3.2兆帕下降至1.2兆帕,流量由原來的320m3/h上升至620m3/h,每批次航煤的管輸時間縮短了一半,管輸效率實現了翻倍,每年可以增效25萬元。
此外,此次葉輪改造后,電機的最高運行負荷電流比之前出現下降,由原來的60安培下降至50安培,降低了10安培,節能20%,相比改造之前,電機用電每小時節約62千瓦時,根據每年的航煤出口量計算,每年可節電8.6萬元。
該泵的揚程選擇由于設計考慮在計算管阻時偏于保守,造成泵的揚程選擇偏大。為解決這一問題,物流部成立了專門的技術攻關小組,他們一方面針對長輸管線操作摸索現場最佳的操作方法,將機泵的影響降到最小;另一方面,他們重新核算該流程所需的實際揚程。
調整改造葉輪后,現場機泵的運行狀況得到了很大的改善,改造后的機泵揚程由原來的3.2兆帕下降至1.2兆帕,流量由原來的320m3/h上升至620m3/h,每批次航煤的管輸時間縮短了一半,管輸效率實現了翻倍,每年可以增效25萬元。
此外,此次葉輪改造后,電機的最高運行負荷電流比之前出現下降,由原來的60安培下降至50安培,降低了10安培,節能20%,相比改造之前,電機用電每小時節約62千瓦時,根據每年的航煤出口量計算,每年可節電8.6萬元。