8月29日上午9時，蘭州石化榆林化工有限公司傳出好消息：3萬噸/年丁烯-1/己烯-1裝置，在己烯工況下首次實現(xiàn)順利開車，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

 

　　蘭州石化榆林化工有限公司3萬噸/年丁烯-1/己烯-1裝置可靈活切換生產(chǎn)丁烯-1產(chǎn)品和己烯-1產(chǎn)品，年生產(chǎn)量3萬噸，是中國石油自有技術的首次工業(yè)化應用。裝置建成投產(chǎn)一年來，主要生產(chǎn)丁烯-1產(chǎn)品，純度在99.5%以上，保障了高檔聚乙烯專用料的生產(chǎn)需要。8月份，根據(jù)產(chǎn)業(yè)升級和新產(chǎn)品開發(fā)需要，裝置開始轉產(chǎn)己烯-1產(chǎn)品，保障高端茂金屬聚乙烯新產(chǎn)品開發(fā)，打造企業(yè)新的效益增長點。

 

　　己烯-1的生產(chǎn)對開工條件和生產(chǎn)要求較為嚴格。蘭州石化高度重視己烯-1開工生產(chǎn)，今年年初組織各部門和相關單位共同制定開工方案，并組織多次審議，不斷完善方案，對設備、工藝可能存在的問題提早排查、限時整改，為裝置順利實現(xiàn)己烯-1生產(chǎn)目標奠定了堅實基礎。

 

　　針對兩種生產(chǎn)工況下出現(xiàn)聚合物較多、設備易堵塞的難題，生產(chǎn)單位對3萬噸/年丁烯-1/己烯-1裝置開展近一個月的清理、氣密、置換，檢修反應器外循環(huán)泵和換熱器，改造過濾器，精心做好各項開車準備工作。己烯-1生產(chǎn)工藝要求的壓力遠高丁烯-1生產(chǎn)壓力，裝置在開車前，組織了拉網(wǎng)式隱患排查，下大力氣整治跑冒滴漏，確保設備本質(zhì)安全，為實現(xiàn)裝置開車一次成功奠定了基礎。