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多級泵是進出水段與中段，通過拉桿組合在一起的一種離心泵，它的輸出水壓力可以很大，也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)
在獲取離心力，從而物料。待氣體密度達到機械真空泵的工作范圍而被抽出，從而逐漸獲得高真空。
多級泵是靠泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它是可以變?nèi)莘e的離心泵。
分類
多級泵系列很多，按照外觀不同分為:立式多級泵和臥式多級泵。
按照制材不同分為:不銹鋼多級泵、lg多級泵、da多級泵。
多級泵與單級泵的區(qū)別
1、多級泵是指有兩只或兩只以上葉輪的泵，最高揚程可以超過125米。
2、單級泵是指只有一只葉輪的泵，最高揚程只有125米。
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多級泵用途
折疊
如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，多級泵得到廣泛的應用。
可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環(huán)泵應用日益增多。
維護保養(yǎng)
⑴ 檢查多級泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動多級泵，試看多級泵是否靈活。
⑵ 向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
⑶ 擰下多級泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
⑷ 關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
⑸ 點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
⑹ 多級泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。
⑺ 盡量控制多級泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證多級泵在最高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。
⑻ 多級泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。
⑼ 如發(fā)現(xiàn)多級泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
⑽ 多級泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
⑾ 多級泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
⑿ 多級泵經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
⒀ 定期檢查多級泵軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
⒁ 多級泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
⒂ 開動電機，當多級泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，
逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
常見故障
故障一
水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動
原因:
1.灌注引水不夠
2.管路與儀表聯(lián)接處漏氣
3.吸程過高
解決方法:
1.檢查底閥是否漏水.再雇足引水
2.擰緊漏氣處
3.降低吸水高度
折疊
故障二
水泵不吸水真空表表示高度真空
原因:
1.底閥沒有打開或己堵塞
2.吸水管路阻力太大
3.過濾器堵塞
解決辦法:
1.檢査底閥
2.更換吸水
3.清理過濾器
折疊
故障三
壓力表有壓力但仍不出水
原因:
1.出水管阻力太大
2.旋轉(zhuǎn)方向不對
3.出口管閥門未開
4.葉輪堵塞
解決方法:
1.檢査或緡短水管
2.檢査電機.兩相互調(diào)
3.打開出口閥
4.清除葉輪內(nèi)的污物
故障四
達不到設(shè)計流量
原因:
1.有空氣吸入
2.由于水位降低.淹沒深度不夠
3.葉輪內(nèi)有異物堵塞
4.轉(zhuǎn)子部分嚴重磨損
解決方法:
1.檢査漏氣部位并排除
2.延長吸水管.加深淹深度
3.拆卸并滴除異物
4.更換密封環(huán)
故障五
泵消耗功率過大
原因:
1.填料壓得過緊.并發(fā)熱
2.流置過大
3.回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦
4.泵軸承磨損
5.泵軸彎曲
解決方法:
1.適當放松填料壓力
2.關(guān)小閘閥開度
3.修整回轉(zhuǎn)體與殼體位置
4.更換軸承
5.更換或校正
故障六
泵振動加大
原因：
1.葉輪局部有堵塞
2.葉輪破損
3.流量過小
4.泵軸與電動機不同心
5.軸承破損
6.混入空氣.發(fā)生汽蝕
解決方法：
1.拆卸清除異物
2.更換葉輪
3.稍開出口閥
4.定點找正
5.改變吸入位.改善吸水管