安裝說明

  1.安裝時管路重量不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵;

  2.泵與電機是整體結(jié)構(gòu)，出廠時已由廠家校正，所以安裝時無需調(diào)整，因此安裝十分方便;

  3.安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定 時段應(yīng)對泵進行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響泵的性能;

  4.安裝水泵前應(yīng)仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行時損壞過流部件:

  5.為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程泵，為防

  止水錘，還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷 電等失去動力事故，從而確保水泵在最佳工況下運行，增長水泵的

  使用壽命;

  6.泵用于有吸程場合，應(yīng)裝有底閥，并且進口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象、以免影響水泵的吸入性能;

  7.為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進口前面安裝過濾器;

  8.安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

起動與停車

一. 起動前準備

  用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活; 打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣嘴;

  如輸送熱液體時，起動前應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50C/h,泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循 環(huán)來達到，以使各部位受熱均勻;  

  應(yīng)先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面; 點動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確。

二. 起動與運行

  全開進口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門;    接通電源，當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況;

  注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏為3滴/分，檢查電機、軸承處溫度T≤75°C，如果發(fā)現(xiàn)異常

   情況，應(yīng)及時處理。

停車

  1.逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源;     2.關(guān)閉進口閥門;     3.如環(huán)境溫度低于0°C,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵;

  4.如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。

泵的維護與保養(yǎng)

運行中的維護和保養(yǎng)

 1.進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣;

 2.禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行;

 3.禁止泵在大流量工況運行時，電機超電流長期運行;

 4.定時檢查泵運行中的電機電流值,盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行;

 5.泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外:

 6.泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油:

 7.泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期

 一般為一年。

機械密封的維護與保養(yǎng)

 1.機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒;

 2.嚴禁機械密封在干磨情況下工作;

 3.起動前應(yīng)盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。